Производительность автоматической линии

При переходе на обработку труб другого диаметра (но той же длины) необходимо: а) на отрезном станке: 1) изменить расстояние между осями ведущих роликов на обоих суппортах, переместив при этом звездочку в нужное положение, 2) установить резцедержатель в вертикальной и горизонтальной плоскостях соответственно новому диаметру труб, 3) установить надлежащее число оборотов распределительных валов (рукояткой на приводе транспортера), 4) в случае надобности — включить или выключить работу нажимных роликов; б) на обточном станке: 1) установить резцедержатель по диаметру трубы, 2) сменить грибки передней и задней бабки, 3) отрегулировать приемные призмы по высоте соответственно новому диаметру труб, 4) установить соответствующее число оборотов шпинделя передней бабки (рукоятками на бабке). При переходе же на обработку труб другого диаметра и другой длины необходимо также: 1) переместить по направляющим станины в надлежащее положение каретки суппортов отрезного и обточного станков и закрепить их относительно станины; 2) переставить упоры выравнивателя; 3) переставить ограничивающие упоры на стеллаже.

Производительность автоматической линии при обточке напорных труб с внутренним диаметром 100 и 119 мм составляет 120 шт. в 1 ч, а труб с внутренним диаметром 1.41, 189 и 235 мм — 77 шт. в 1 ч. Для токарной обработки труб других диаметров применяют полуавтоматические станки.

Муфты предназначены для соединения асбестоцементных труб в трубопроводах.