Высокая стойкость клапанных пластин

Для снятия внутренних напряжений был введен дополнительный отпуск клапанных пластин после их окончательной шлифовки. Температура отпуска и время выдержки при этой температуре такие же, как и при первом отпуске. Дополнительный отпуск после окончательной шлифовки клапанных пластин оказался эффективным средством повышения их долговечности и, что особенно важно, значительно уменьшил разницу в стойкости пластин одной партии.

Как видно из таблицы, стойкость клапанных пластин после дополнительного отпуска увеличилась более чем в два раза.

Дополнительный отпуск клапанных пластин после чистовой окончательной шлифовки (перед притиркой) введен в технологический процесс изготовления пластин на ряде компрессоростроительных заводов и полностью себя оправдал. Клапанные пружины, являющиеся упругим постоянно действующим элементом клапана, должны обладать высокими упругими свойствами, прочностью и пластичностью.

В компрессоростроении наибольшее применение для изготовления пружин к пластинчатым самодействующим кольцевым клапанам получила хромованадиевая сталь марки 50ХФА по ГОСТу 2052-53. Указанная сталь имеет следующий химический состав: углерода — 0,46-0,54%; кремния — 0,17-0,37%; марганца — 0,5- 0,8%; хрома — 0,8-1,1 %; никеля-не более 0,4%; ванадия — 0,1-0,2%; серы — не более 0,03% и фосфора — не более 0,035%.